（一）用途

□□ RKG-□□□□□型減溫減壓裝置熱控柜是與減溫減壓裝置（或減溫裝置、減壓裝置）配套的自動化控制裝置，可對減溫減壓裝置（或減溫裝置，減壓裝置）進行自動控制或盤上手動遙控操作，使其出口參數（溫度，壓力）達到生產工藝要求。減溫減壓裝置及其熱控柜可廣泛應用于輕紡，石化，電站等行業。

（二）使用性能

Ⅰ.溫度

1.進出口蒸汽溫度的示值精確度不低于 1.0級；

2.出口蒸汽溫度調節系統的靜差不大于1.5%。

Ⅱ.壓力

1.進出口蒸汽壓力的示值精確度不低于 1.0級；

2.出口蒸汽壓力調節系統的靜差不大于1.5%。

Ⅲ.流量

1.蒸汽流量和減溫水流量的示值精確度不低于 1.5級；

2.蒸汽流量和減溫水流量的積算精確度不低于 1.5級。

Ⅳ.報警

出口蒸汽溫度、壓力報警的設定范圍：

1.上限為全量程的 10-100%

2.下限為全量程的 0-90%

Ⅴ .響應時間

1.自動控制：調節系統反應時間≤1S；

2.盤上手操時：調節閥從全閉到全開或從全開到全閉，最快時間：25S±20%（特殊要求另行商定）。

（三）工作條件

1.環境溫度 現場儀表：-10-70℃；儀表盤：0-45℃。

2.相對濕度 現場儀表：≤95%； 儀表盤：≤85℃。

3.振動頻率 ≤ 25Hz 振動位移幅度＜0.035mm。

4.空氣中不含有酸，鹽及腐蝕性氣體。

5.傾斜度≤5°。

6.海拔高度≤2500m。

7.電源：額定電壓220VAC（或110，115，120，200，230，240VAC，則需在訂貨時特殊說明）；

電壓偏差等級：±10%；頻率：50Hz（或60Hz，則需在訂貨時特殊說明）。

8.功耗：中溫中壓、次高壓減溫減壓裝置熱控柜≯1KW。

高溫高壓減溫減壓裝置熱控柜≯3KW。

（三）型號編制

（五）現有主要產品品種介紹（主要特點、安裝、接線）

1.RKG-Z□□智能型熱控柜

①在整個測量范圍內不存在非線性誤差、根據實測誤差溫度不超過±1℃（熱電阻誤差不計算 在內）；壓力誤差不超過±0.055MPa（壓力變送器誤差不計算在內）。

②儀表具有自動穩零和自動冷端補償，連續運行十八個月無零點飄移，在 0℃-50℃環境下均 保證精度。

③高精度全數字顯示，所有參數都采用高亮數字顯示，視覺清晰，一目了然。

④高智能化全自動控制使您無須手動操作，在任何工況條件下都能保持最佳調節狀態（當然手動操作功能仍保留）。

⑤由于智能儀表多功能特點，實際調試工作變得相當簡單。只要將用戶的二次調節參數和上，下限報警參數通過儀表面板的塑料薄膜輕觸按鍵方便地加以設定并儲存，并且根據用戶要求和生產設備的調查，各個參數可隨心所欲地加以修改和調整。

⑥儀表現場所儲存的數據掉電不丟失信息，并有各個調節參數的設定可通過密碼加以鎖定，

以防止意外誤操作，確保儀表安全正常工作。

2.主要性能參數

①基本誤差：0.5%F·S±1字。

②顯示分辨率：根據量程，可有0.001、0.01、0.1、1四種。

③ PID參數整定方式或智能自整定。

④閥位限幅和保護輸出設定范圍：0-100%。

⑤手動調節輸出范圍：0-100%。

⑥內部冷端補償溫度范圍：0℃-50℃。

⑦使用條件：環境溫度：0℃-50℃；相對濕度：≤90%；

電源電壓：185V-245VAC；5000系列：90V-260VAC；電源頻率：50±2.5Hz。

（二）.PLC減溫減壓控制系統

PLC控制系統主要用于多套減溫減壓裝置的集中控制，我公司配套的減溫減壓 PLC控制系統的主導產品是浙大中控（SUPCON)生產的 GCS系列產品。也可根據客戶要求的品牌制作。

（1）主要特點：

GCS1系統控制器秉承 PLC產品高速標準的特點，產品嚴格按照國際先進工藝要求生產檢測，具有可靠性高、抗環境干擾能力強，抗惡劣工業干擾能力強等優點。其采用 Inte高性能 32位高速處理芯片作為主CPU，并運用了多 CPU協同處理技術，是系統獲得更快的運行速度和更強大的功能。在系統設計上，更多考慮了用戶使用的方便性，以及安裝協調的方便性的要求。并具有一般的 PLC所不及的回路控制、過程控制性能。

GCS1系統控制器，在設計時注重了安全防護的設計，并嚴格按照國際標準進行 EMC抗擾動試驗。使其具有良好的環境適應能力?？O計均考慮隔離的性能，模擬量卡件在大多數運用環節中不需要另配置隔離或抗干擾模塊即可滿足現場使用的要求。系統元件均采用高標準器件，并經過嚴格篩選。保障系統在高原、潮濕溫度、低溫、高溫等環境中的使用設備采用自動識別原理設計，可自動識別設備類型，做到即插即用。

GCS1產品充分考慮了自動化的要求，具有與國際主流通訊協議相兼容的能力，能實現與國際上主流的設備的互聯。并在通訊與遠程控制方面，具有強大的適應能力?？蛇M行撥號網絡通訊、短信息通訊、GPRS通訊、數傳電臺通訊等多種有線，無線方案的實現。在設計上還采用了國際先進的多進程設計原理，在基礎產品的基礎上可依據客戶的特殊要求，

進行定制與改進。并可做到高時效性的保障。

①系統結構簡單，采用模塊化設計便于安裝；

②可采用本地或遠程 1/0擴展機架方便實現集中和分布式控制結構；

③安全兼容ModBUS，并支持自定義協議實現智能系統互聯；

④提供大量的通訊模塊，使系統具有良好的開放性，實現多種 PLC,DCS的無縫互聯，

最大限度的保護用戶投資；

⑤開關量處理能力強；

⑥功能模塊豐富，實現多種模擬量信號直接輸入輸出；如Ⅱ、Ⅲ型模擬量 1/0信號，非標準電壓或電流信號，熱電阻信號輸入，熱電偶信號輸入等；

⑦編程語言符合 IEC61131-3標準，通過組態方法便于掌握，功能強大；

⑧可選用圖型面板實現就地操作或選用操作站進行集中監控，為用戶提供最符合操作習慣的人機界面。

（2）系統配置：

一套完整的CGS-1系統可包括以下幾個部分：現場儀表（包括壓力變送器、電動執行器、

熱電偶、熱電阻等）、機架，電源模塊，CPU模塊，各種 1/0模塊，通訊模塊，網絡部件，

操作站，承載設備的機械部件及操作站等。

（六）熱控柜的的供貨范圍為：

1. 熱控柜儀表盤上安裝的所有儀表及電器元件（有調節器、操作器、記錄儀、顯示儀、流量積算儀、 信號燈、按鈕等）。

2. 熱控柜儀表盤下安裝的所有儀表及電器元件（有伺服放大器、電源箱、配電器、自動開關等）。

3. 現場安裝的所有檢測元件（有熱電偶或熱電阻、溫度變送器、壓力變送器、均速管或孔板、差壓變送器等）。

4. 現場安裝的執行機構：電動執行器（或氣動執行器)。

用戶只需配上以下安裝材料即可：

1. 引壓導管、接口及針型閥：引壓接管外徑Φ14，通徑Φ6-Φ10（根據壓力大小而定）；

儀表引壓接口螺紋M20×1.5（減溫減壓裝置或減壓裝置需二付，減溫裝置只需一付）。

2. 壓差變送器、壓力變送器的（規格Φ50）安裝管。安裝熱控柜的地腳螺栓若干支（規格及數量可參考外形尺寸圖）。

控制電纜若干米（電芯纜線可參看現場儀表接線圖）。